طحن المخروط
تم استخدام المطاحن المخروطية، أو المطاحن المخروطية، بشكل تقليدي لتقليل حجم المكونات الصيدلانية بطريقة موحدة.ومع ذلك، يمكن أيضًا استخدامها للخلط والغربلة والتشتت.وهي تأتي في مجموعة متنوعة من الأحجام، بما في ذلك الأجهزة المختبرية المنضدية إلى الآلات واسعة النطاق وعالية السعة المستخدمة في عمليات المعالجة الصيدلانية الكبيرة.
في حين أن استخدامات المطاحن المخروطية تختلف، فإن الاتجاه نحو استخدامها في المستحضرات الصيدلانية يشمل إزالة المواد المجففة أثناء الإنتاج؛تحجيم الجسيمات الحبيبية الرطبة قبل التجفيف؛وحجم الجزيئات الحبيبية الجافة بعد تجفيفها وقبل تشكيلها على شكل أقراص.
بالمقارنة مع تقنيات الطحن الأخرى، فإن المطحنة المخروطية توفر أيضًا مزايا محددة أخرى لمصنعي الأدوية.وتشمل هذه الفوائد ضوضاء أقل، وحجم جسيمات أكثر اتساقًا، ومرونة في التصميم، وقدرة أعلى.
توفر تقنية الطحن الأكثر ابتكارًا في السوق اليوم إنتاجية أكبر وتوزيعًا أكبر لحجم المنتج.بالإضافة إلى ذلك، فهي متوفرة بخيارات الغربال المتغير (الشاشة) والمكره.عند استخدامه مع مواد منخفضة الكثافة، يمكن أن يزيد الغربال من الإنتاجية بنسبة تزيد عن 50 بالمائة مقارنة بالمطاحن المصممة بقضبان مستقيمة.في بعض الحالات، حقق المستخدمون قدرة إنتاجية للوحدة تصل إلى 3 طن في الساعة.
تحقيق الطحن المخروطي الخالي من الغبار
من المعروف أن الطحن يولد الغبار، والذي يمكن أن يشكل خطرًا بشكل خاص على المشغلين وبيئة معالجة المستحضرات الصيدلانية إذا لم يتم احتواء الغبار.هناك عدة طرق متاحة لاحتواء الغبار.
إن الطحن من سلة إلى سلة عبارة عن عملية مباشرة تعتمد على الجاذبية لتغذية المكونات من خلال الطاحونة المخروطية.يقوم الفنيون بوضع صندوق أسفل الطاحونة، ويقوم الصندوق الموجود مباشرة فوق الطاحونة بإطلاق المواد إلى الطاحونة.تسمح الجاذبية للمادة بالمرور مباشرة إلى الحاوية السفلية بعد الطحن.يؤدي ذلك إلى الحفاظ على المنتج محتويًا من البداية إلى النهاية، بالإضافة إلى تسهيل نقل المواد بعد الطحن.
هناك طريقة أخرى وهي النقل الفراغي، وهي أيضًا عملية مباشرة.تحتوي هذه العملية على غبار، كما أنها تعمل على أتمتة العملية لمساعدة العملاء على تحقيق كفاءة أعلى وتوفير التكاليف.باستخدام نظام النقل الفراغي المباشر، يمكن للفنيين تغذية المواد من خلال شلال المخروط وسحبها تلقائيًا من منفذ المطحنة.وهكذا، من البداية إلى النهاية، تكون العملية مغلقة بالكامل.
وأخيرًا، يوصى بالطحن العازل ليحتوي على مساحيق دقيقة أثناء الطحن.مع هذه الطريقة، تتكامل الطاحونة المخروطية مع العازل من خلال شفة تثبيت الجدار.تسمح الحافة والتكوين الخاص بالطاحونة المخروطية بالتقسيم المادي لرأس الطاحونة المخروطية حسب منطقة المعالجة الموجودة خارج العازل.يسمح هذا التكوين بإجراء أي تنظيف داخل العازل عن طريق صندوق القفازات.وهذا يقلل من خطر التعرض للغبار ويمنع انتقال الغبار إلى مناطق أخرى من خط المعالجة.
طحن المطرقة
المطاحن المطرقة، والتي تسمى أيضًا المطاحن التوربينية من قبل بعض الشركات المصنعة لمعالجة الأدوية، عادة ما تكون مناسبة للبحث وتطوير المنتجات، بالإضافة إلى الإنتاج المستمر أو الإنتاج على دفعات.غالبًا ما يتم استخدامها في الحالات التي يحتاج فيها مطورو الأدوية إلى تقليل دقيق لجسيمات واجهات برمجة التطبيقات (APIs) التي يصعب طحنها والمواد الأخرى.بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام المطاحن المطرقية لاستعادة الأقراص المكسورة عن طريق طحنها إلى مسحوق لإعادة تشكيلها.
على سبيل المثال، عند الفحص، قد لا تكون بعض الأجهزة اللوحية المصنعة مطابقة لمعايير العميل لعدة أسباب: صلابة غير صحيحة، وسوء المظهر، وزيادة الوزن أو نقص الوزن.في تلك الحالات، يمكن للشركة المصنعة أن تختار طحن الأقراص مرة أخرى إلى شكلها المسحوق بدلاً من خسارة المواد.إن إعادة طحن الأقراص وإدخالها مرة أخرى في الإنتاج يؤدي في النهاية إلى تقليل الفاقد وزيادة الإنتاجية.في جميع المواقف تقريبًا التي لا تتوافق فيها مجموعة الأجهزة اللوحية مع المواصفات، يمكن للمصنعين استخدام مطحنة المطرقة للتغلب على المشكلة.
المطاحن المطرقة قادرة على العمل بسرعات تتراوح من 1000 دورة في الدقيقة إلى 6000 دورة في الدقيقة بينما تنتج ما يصل إلى 1500 كجم في الساعة.ولتحقيق ذلك، تأتي بعض المطاحن مجهزة بصمام دوار أوتوماتيكي يسمح للفنيين بملء غرفة الطحن بالتساوي بالمكونات دون الإفراط في التعبئة.إلى جانب منع الملء الزائد، يمكن لأجهزة التغذية الأوتوماتيكية هذه التحكم في تدفق المسحوق إلى غرفة الطحن لزيادة تكرار العملية وتقليل توليد الحرارة.
تحتوي بعض المطاحن المطرقة الأكثر تقدمًا على مجموعة شفرات مزدوجة الجوانب تزيد من صلاحية المكونات الرطبة أو الجافة.يعمل أحد جوانب الشفرة كمطرقة لتحطيم المواد الجافة، بينما يمكن للجانب الذي يشبه السكين أن يقطع المكونات الرطبة.يقوم المستخدمون ببساطة بقلب الدوار بناءً على المكونات التي يقومون بطحنها.بالإضافة إلى ذلك، يمكن عكس بعض مجموعات الدوار للطاحونة لضبط سلوك منتج معين بينما يظل دوران الطاحونة دون تغيير.
بالنسبة لبعض المطاحن المطرقة، يتم تحديد حجم الجسيمات بناءً على حجم الشاشة الذي تم اختياره للمطحنة.يمكن للمطاحن المطرقة الحديثة تقليل حجم المواد إلى ما يصل إلى 0.2 مم إلى 3 مم.بمجرد اكتمال المعالجة، تقوم الطاحونة بدفع الجزيئات عبر الشاشة، مما ينظم حجم المنتج.تعمل الشفرة والشاشة جنبًا إلى جنب لتحديد حجم المنتج النهائي.
وقت النشر: 08 أغسطس 2022